Assurance qualité, contrôle et essais

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Planification des contrôles

Les exigences de contrôle varient largement : un support de mécanique générale peut ne demander qu'un certificat matière et un contrôle dimensionnel par prélèvement, tandis qu'un corps de vanne sous pression peut exiger radiographie, ressuage, épreuve de pression et inspection finale en présence d'un tiers. L'étendue est définie avant la production dans un plan de contrôle et d'essais qui indique, pour chaque caractéristique, la méthode, la norme, le critère d'acceptation, la fréquence, l'exécutant et l'enregistrement produit.

Contrôle visuel

Chaque pièce est examinée visuellement. L'examen porte sur l'état de surface et les discontinuités de surface, l'intégrité de la forme, la qualité d'exécution de l'enlèvement des attaques et du meulage, le marquage et la traçabilité, et l'absence de dommages de manutention. L'acceptation repose sur une norme convenue telle que l'ISO 19959 ou l'ASTM A997, ou sur des échantillons limites approuvés ; voir état de surface.

Contrôle interne, essais sous-traités et inspection par tierce partie

Il est utile de distinguer trois situations, et LOSTWAX indique pour chaque commande laquelle s'applique :

• Contrôle par le fabricant : maîtrise du procédé, contrôles visuel et dimensionnel, analyse spectrométrique et essais mécaniques courants réalisés par l'organisme producteur.
• Essais sous-traités : essais confiés à des laboratoires externes, par exemple certains contrôles non destructifs, essais de corrosion ou essais mécaniques spécialisés. Lorsqu'une accréditation ISO/IEC 17025 est exigée pour un essai, elle est spécifiée à la commande et le laboratoire est choisi en conséquence.
• Inspection par tierce partie : inspection ou présence d'un organisme indépendant ou du représentant de l'acheteur, comme l'exigent les certificats EN 10204 de type 3.2 ou le contrat.

Management de la qualité

Les exigences relatives aux systèmes de management de la qualité sont définies par l'ISO 9001, dont l'édition en vigueur a été publiée en 2026 et remplace l'édition 2015 au cours d'une période de transition. Les référentiels sectoriels y ajoutent leurs propres exigences. Les certificats et agréments sont détenus par des entités juridiques et des sites précis ; les justificatifs pertinents pour un projet, concernant la fonderie productrice, la source d'usinage et les laboratoires, sont fournis sur demande lors de la qualification du fournisseur. LOSTWAX ne revendique sur ce site aucun agrément qu'elle ne pourrait présenter pour la chaîne d'approvisionnement propre à une commande.

Premières pièces et libération de la série

Les pièces nouvelles passent normalement par une étape de premières pièces : rapport dimensionnel complet, certificat matière, contrôles non destructifs convenus et, lorsque spécifié, coupes ou radiographie pour prouver la santé du système de coulée. Les paramètres de procédé sont ensuite figés et les pièces de série sont contrôlées selon le plan de surveillance. Les modifications d'outillage, de système de coulée, de source d'alliage ou de traitement thermique sont communiquées et revalidées.