LOSTWAX · Precisiegieten
Precisiegietwerk, doordacht van legering tot inspectierapport.
LOSTWAX is het precisiegietmerk van Modulus Metal: een productiepartner voor precisiegegoten onderdelen in staal, roestvast staal en speciale legeringen, en een open technische referentie over het verlorenwasproces, materialen, toleranties en kwaliteit.
Bekijk het procesMateriaaldatabase
- 34 legeringen in de referentiedatabase
- 30 toegelichte processtappen
- 65 normen in de bibliotheek
Wat precisiegieten is
Een wasmodel, een keramische schaal en vrijwel elke smeltbare legering.
Precisiegieten reproduceert een verloren wasmodel in metaal. Omdat de eendelige keramische vorm geen deelnaad heeft en heet wordt afgegoten, levert het proces dunne wanden, ondersnijdingen, inwendige kanalen en fijne oppervlaktedetails die andere gietmethoden niet halen.
Voor industriële inkopers betekent dat: minder verspaning, gelaste of samengestelde ontwerpen samengevoegd tot één onderdeel en vrije legeringskeuze – van koolstofstaal tot duplex en nikkellegeringen – van prototype tot serie.
Waarom precisiegieten
Vier technische redenen om voor het proces te kiezen
Vormvrijheid
Ondersnijdingen, inwendige kanalen, dunne ribben en opschriften worden meegegoten, op de meeste vlakken zonder lossing.
Legeringsvrijheid
Ferro- en non-ferrolegeringen, ook soorten die moeilijk te smeden of te verspanen zijn.
Near-net-shape
Nauwe giettoleranties en een fijn oppervlak beperken de verspaning tot functionele elementen.
Schaalbare aantallen
Gematigde matrijskosten maken het proces economisch van kleine series tot langlopende productie.
Productieproces
Dertig beheerste stappen in zes fasen
- 01
Engineering en matrijzen
Tekening- en eisenbeoordeling · Giettechnische haalbaarheid · Matrijsontwerp · Vervaardiging van de wasmatrijs
- 02
Wasmodellen en boomopbouw
Spuiten van wasmodellen · Controle van wasmodellen · Boomopbouw · Aansnij- en loopsysteem
- 03
Keramische schaal
Bereiding van de keramische slurry · Bezanding · Schaalopbouw · Drogen van de schaal · Ontwassen · Bakken en voorverwarmen van de schaal
- 04
Smelten en gieten
Smelten van de legering · Gieten van het metaal · Stolling en afkoeling
- 05
Nabewerking en verspaning
Uitbreken van de schaal · Scheiden van de boom · Verwijderen van aansnijdingen · Afbramen en slijpen · Oppervlakteafwerking · Warmtebehandeling · Stralen · CNC-bewerking
- 06
Controle en verzending
Maatcontrole · Metallurgisch en mechanisch onderzoek · Eindcontrole · Markering en traceerbaarheid · Verpakking en verzending
Materialen en legeringen
Een referentiedatabase, geordend per legeringsfamilie
Samenstellingsgrenzen, minimale mechanische eigenschappen, dichtheid en zorgvuldig geclassificeerde internationale vergelijkingen voor de gietsoorten die Europese en Noord-Amerikaanse klanten het vaakst voorschrijven.
Koolstofstaal en laaggelegeerd staal
Constructie-, drukhoudende en veredelbare staalsoorten voor algemene machinebouwgietstukken.
6 soortenAustenitisch roestvast staal
Gegoten tegenhangers van de 304- en 316-familie en hoger gelegeerde austenieten voor corrosieve media.
3 soortenMartensitisch en precipitatiehardend roestvast staal
Hoogvaste roestvaste soorten waarvan de eigenschappen door veredelen of verouderen worden ingesteld.
2 soortenDuplex en superduplex roestvast staal
Austenitisch-ferritische soorten met hoge sterkte en weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie door chloriden.
2 soortenHittevast staal
Koolstofrijke ijzer-chroom-nikkel-gietlegeringen voor ovenonderdelen en gebruik boven circa 650 °C.
6 soortenNikkelbasislegeringen
Corrosievaste Ni-Cr-Mo- en Ni-Cu-legeringen en nikkellegeringen voor hoge temperatuur.
2 soortenKobaltbasislegeringen
Kobalt-chroomlegeringen voor weerstand tegen slijtage, vreten en hoge temperatuur.
1 soortenAluminiumlegeringen
Veredelbare Al-Si-Mg-gietlegeringen voor lichte, dunwandige precisiegietstukken.
4 soortenKoperlegeringen
Siliciumbrons, aluminiumbrons, nikkel-aluminiumbrons en roodkoper-gietlegeringen.
2 soortenTitaanlegeringen
Ongelegeerd titaan en Ti-6Al-4V-gietwerk voor hoge specifieke sterkte en corrosievastheid.
Engineering en ontwerpondersteuning
Ontwerpkeuzes bepalen kwaliteit en kosten
Wandovergangen, afrondingen, aansnijdposities, referentiepunten en bewerkingstoeslagen worden vastgelegd voordat de matrijs wordt gemaakt. Wij beoordelen tekeningen op gietbaarheid, adviseren over materiaalkeuze en plannen de bewerking samen met het gietstuk.
Precisie en kwaliteit
Verificatie die past bij de specificatie
Maatcontrole, materiaalverificatie, niet-destructief onderzoek en documentatie worden per order gepland, van een eenvoudig 3.1-certificaat tot bijgewoonde derdepartij-inspectie.
Maatcontrole
Methoden voor maatcontrole van gietstukken: handmeetmiddelen, CMM, optisch 3D-scannen, vormmeting, uitlijnen op referenties, eerste-artikelkeuring en seriebewaking.
02Niet-destructief onderzoek
NDO-methoden voor precisiegietstukken: penetrant-, magnetisch, radiografisch en ultrasoon onderzoek, computertomografie, lektesten, kwalificatie van personeel en aanvaardingsniveaus.
03Materiaalbeproeving
Verificatie van gietlegeringen: spectrometrische chemische analyse, PMI, trek-, hardheids- en kerfslagproeven, metallografie, ferrietmeting, corrosieproeven en verificatie van de warmtebehandeling.
04Documentatie
Documentatie voor precisiegietstukken: keuringsdocumenten 2.1, 2.2, 3.1 en 3.2 volgens EN 10204, materiaalcertificaten, maat- en NDO-rapporten, warmtebehandelingsregistraties en herleidbaarheid.
Industriële toepassingen
Waar precisiegietwerk wordt toegepast
Lucht- en ruimtevaart Automotive Motorsport Energie Elektriciteitsopwekking Olie en gas Pompen en afsluiters Maritiem Defensie Medische apparatuur Machinebouw Robotica Automatisering Landbouwtechniek Spoorwegtechniek Chemische procesindustrie Voedingsmiddelenindustrie Algemene techniek
Technisch kenniscentrum
Referenties die engineers echt gebruiken
Toleranties
Tolereren van precisiegietstukken: giettolerantieklassen volgens ISO 8062-3, VDG P 690, geometrische toleranties volgens ISO 1101, referentiesystemen, bewerkingstoeslag, krimp en vervorming.
02Gietfouten
Referentiebibliotheek van gietfouten bij precisiegieten: uiterlijk, mogelijke oorzaken, processtappen van herkomst, detectiemethoden en preventieve en corrigerende maatregelen.
03Normenbibliotheek
Doorzoekbare referentielijst van ISO-, EN-, ASTM-, VDG- en andere normen die voor precisiegieten relevant zijn: toleranties, materialen, beproeving, NDO, oppervlakteaanvaarding en keuringsdocumenten.
04Engineeringtools
Gratis engineeringtools voor gietontwerp en inkoop: eenhedenomrekenaar, gewichtscalculator voor gietstukken, materiaalvergelijking en referentie voor giettoleranties volgens ISO 8062-3.
05Internationale equivalenten
Hoe aanduidingen van gietlegeringen te vergelijken tussen EN, DIN, ASTM, ASME, UNS, AISI, SAE, JIS, ISO en GB/T, en waarom gelijkende kwaliteiten niet vanzelf uitwisselbaar zijn.
06Woordenlijst
Meertalige woordenlijst van termen uit precisiegieten, metallurgie, toleranties en keuring in het Engels, Duits, Frans en Nederlands voor ingenieurs en inkopers.
Onderdeel van Modulus Metal
Een gespecialiseerd merk binnen een bredere productieorganisatie
LOSTWAX is een in precisiegieten gespecialiseerd merk van Modulus Metal, een engineering- en productieorganisatie gevestigd in Ankara.
Via Modulus Metal en gekwalificeerde productiepartners kunnen gietstukken worden gecombineerd met CNC-bewerking, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, inspectie en ketencoördinatie via één aanspreekpunt.
Contact
Stuur een tekening of bel ons
info@lostwax.tr
Selecteer of kopieer het adres en schrijf vanuit uw eigen e-maildienst.
Adres
LOSTWAX — Modulus MetalBeştepe Mah. Nergiz Sok. 7/2 No: 87
Yenimahalle, Ankara, Turkey