LOSTWAXFonderie de précision

Capacités de fabrication et support d'ingénierie

LOSTWAX fournit des pièces de fonderie de précision sous forme de composants finis ou prêts à monter. Cette page explique ce qui est proposé et comment le travail est organisé.

Étendue de la fourniture

  • Pièces de fonderie de précision par le procédé en carapace céramique, en aciers au carbone et faiblement alliés, aciers inoxydables et alliages apparentés pour usage industriel général. Les autres familles d'alliages de la base de données matériaux sont proposées sous réserve de confirmation pour la pièce concernée.
  • Revue technique : faisabilité en fonderie, propositions de conception pour la fabrication, choix du matériau et clarification de la nuance moulée et de la norme, concept de tolérances et de références, planification des contrôles.
  • Outillage : moules d'injection de cire conçus et réalisés pour la pièce ; pour les prototypes et les très petites quantités, des voies sans outillage peuvent être étudiées.
  • Usinage CNC des éléments fonctionnels, comprenant tournage, fraisage et usinage multiaxe, afin que les pièces soient livrées prêtes à monter.
  • Traitement thermique selon la spécification matière.
  • Finition de surface : grenaillage, décapage et passivation, polissage et revêtements selon spécification.
  • Contrôle et essais : contrôle dimensionnel, vérification des matériaux, contrôles non destructifs et documentation selon accord ; voir qualité.
  • Emballage et logistique pour la livraison internationale.

Organisation du travail

LOSTWAX et Modulus Metal agissent comme l'organisation d'ingénierie et d'approvisionnement responsable vis-à-vis du client. Les étapes de fabrication sont réalisées de trois manières, et il est précisé pour chaque commande laquelle s'applique à quelle étape :

CatégorieSignification
Réalisé par Modulus MetalRevue technique, gestion de projet, qualité fournisseurs, planification des contrôles et, selon la commande, opérations de contrôle et d'usinage
Réalisé par des partenaires de fabrication qualifiésFonderie et autres procédés de production exécutés dans des sites partenaires sélectionnés et qualifiés pour la pièce
Coordonné au sein de la chaîne d'approvisionnementProcédés spéciaux et essais confiés à des prestataires spécialisés, par exemple certains traitements thermiques, revêtements, contrôles non destructifs ou essais en laboratoire accrédité

Tous les procédés ne se déroulent pas dans une seule usine, et tous les procédés décrits dans la bibliothèque technique ne sont pas disponibles pour toutes les pièces. La gamme de production, les sites concernés et leurs certificats pertinents sont communiqués au client lors du chiffrage et de la qualification, selon les besoins.

L'offre élargie de Modulus Metal

Lorsque la fonderie de précision n'est pas la meilleure voie pour une pièce, des alternatives peuvent être évaluées au sein de la même organisation. L'offre de Modulus Metal comprend la fonderie de précision, le moulage sable, la coulée sous pression, la coulée par gravité, la coulée centrifuge, le tournage et le fraisage CNC, l'usinage 5 axes, l'injection plastique, la tôlerie, la découpe laser, le pliage, le soudage et la gestion de la chaîne d'approvisionnement industrielle. Détails sur modulusmetal.com.

Associer la fonderie aux opérations suivantes

Réunir sous une même responsabilité la fonderie, l'usinage, le traitement thermique, la finition et le contrôle présente des avantages pratiques : références partielles et surépaisseurs d'usinage sont coordonnées, les défauts de fonderie révélés à l'usinage sont traités sans litige entre fournisseurs, et le client reçoit un seul jeu de documents pour la pièce finie.

Déroulement typique d'un projet

  1. Consultation avec plan, modèle 3D et exigences.
  2. Revue technique et clarification ; offre avec gamme de production indiquée.
  3. Commande, conception et réalisation de l'outillage.
  4. Premières pièces avec les rapports convenus ; correction et acceptation.
  5. Production de série selon le plan de surveillance.
  6. Livraison avec les documents de contrôle convenus.

Les éléments à joindre à une consultation sont listés à la page contact.